27 Plan de control de calidad

# Plan de control de calidad
**Obra:** Edificio Marina, 14 viviendas · Calle Marina 4, Cartagena
**Superficie:** 1840 m² · **Estructura:** hormigón armado in situ
## 1. Objeto y quién controla
Este plan recoge el control de calidad de la obra, que comprende el control de recepción de los productos, el control de la ejecución y el control de la obra terminada.
| Función | Quién |
|---|---|
| Recopila la documentación del control y verifica que es conforme al proyecto | Luis Ortiz, arquitecto técnico |
| Recaba de los suministradores la documentación de los productos | El constructor |
| Laboratorio de control | Laboratorio de Control del Sureste S.L. · Declaración responsable presentada ante la Comunidad Autónoma |
## 2. Control de recepción de productos
Comprende tres cosas, y las tres se piden por escrito antes de que el material entre en obra:
1. **Documentación de los suministros:** documentos de origen, hoja de suministro y etiquetado; certificado de garantía del fabricante firmado por persona física; y los documentos de conformidad exigidos reglamentariamente, incluida la documentación del marcado CE.
2. **Distintivos de calidad y evaluaciones técnicas de idoneidad**, cuando el producto los tenga. El director de la ejecución verifica que esa documentación basta para aceptarlo.
3. **Ensayos**, cuando los pida el proyecto, la reglamentación o la dirección facultativa, con el muestreo, los criterios de aceptación y rechazo y las acciones a adoptar que fije el proyecto.
## 3. Control por unidad de obra
### Hormigón armado en cimentación

**Recepción de productos**

- Hormigón suministrado desde central: hoja de suministro de cada amasada, con designación completa (resistencia, consistencia, tamaño máximo del árido, tipo de ambiente y contenido mínimo de cemento), hora de carga y hora límite de puesta en obra.
- Certificado de la central acreditando el control de producción, y distintivo de calidad oficialmente reconocido si el proyecto lo exige para reducir el control.
- Acero corrugado: marcado CE y declaración de prestaciones, certificado de garantía del fabricante con la designación del acero y albarán con identificación de colada; comprobación de la marca de laminación en barra.
- Armaduras elaboradas fuera de obra: certificado del taller y despiece coincidente con los planos de proyecto.
- Separadores, ataduras y elementos auxiliares: ficha técnica del fabricante, con indicación del recubrimiento nominal que garantizan.
- Rechazo en descarga de cualquier partida sin documentación completa o con designación distinta a la de proyecto; no se admite hormigón cuya hoja de suministro no coincida con lo pedido ni acero sin identificación de colada.

**Control de ejecución**

- Antes del hormigonado: comprobación de cotas de fondo de excavación, limpieza, ausencia de agua y de material suelto, y correspondencia del terreno de apoyo con el previsto en el estudio geotécnico; conformidad expresa de la dirección facultativa.
- Hormigón de limpieza ejecutado y nivelado antes de colocar armaduras.
- Armaduras: diámetros, número de barras, separaciones, longitudes de anclaje y solape, y disposición de arranques de pilares y muros, contra planos de despiece; recubrimientos verificados por número y posición de separadores.
- Encofrados de zapatas y vigas de atado: dimensiones, aplomado, estanquidad y estabilidad frente a los empujes previstos.
- Puesta en obra: control de consistencia mediante ensayo de asiento en cono y toma de probetas para rotura a compresión, con la frecuencia [PENDIENTE: frecuencia según el pliego del proyecto]; comprobación de que no se añade agua en obra y de que se respeta el tiempo máximo desde la carga.
- Vertido, vibrado por tongadas, juntas de hormigonado en las posiciones previstas y curado durante el plazo fijado en el pliego, con registro de temperaturas si se hormigona en tiempo frío o caluroso.

**Lotes propuestos**

- Propuesta sujeta a aprobación de la dirección facultativa, que podrá ajustar el tamaño de lote a la vista del ritmo de ejecución.
- División de los 180 m³ en lotes por unidad funcional homogénea: zapatas aisladas por un lado, vigas de atado y zunchos de cimentación por otro, sin mezclar tipologías en un mismo lote.
- Un lote no abarcará más de una jornada de hormigonado ni hormigón procedente de distintas designaciones.
- Cada lote se identificará con acta que recoja los elementos incluidos, las hojas de suministro asociadas y las probetas tomadas.
- El tamaño máximo de lote en m³ y el número de amasadas controladas por lote: [PENDIENTE: frecuencia según el pliego del proyecto].

**Criterio de no conformidad**

- Apertura de parte de no conformidad con identificación del lote afectado, suspensión del hormigonado de ese elemento y comunicación inmediata a la dirección facultativa.
- Resultados de resistencia por debajo de lo exigido: estudio del lote mediante ensayos de información complementaria (extracción de testigos o ensayos no destructivos) y, en su caso, comprobación analítica de la seguridad del elemento con la resistencia realmente obtenida.
- Defectos de armado, recubrimiento insuficiente o posición incorrecta detectados antes del hormigonado: corrección y nueva comprobación previa a la autorización de vertido.
- Coqueras, segregaciones o desviaciones geométricas fuera de tolerancia: propuesta de reparación por el constructor, con procedimiento y materiales aprobados por la dirección facultativa, y verificación posterior.
- Si el estudio confirma que el elemento no alcanza las prestaciones exigidas, demolición y reejecución a cargo del constructor, o refuerzo según proyecto de intervención redactado al efecto.
- Toda no conformidad y su resolución quedan incorporadas a la documentación del control de calidad de la obra.

### Hormigón armado en estructura

**Recepción de productos**

- Hormigón: hoja de suministro por amasada con designación completa (resistencia, consistencia, tamaño máximo del árido, tipo de ambiente), hora de carga y de llegada, y aditivos incorporados. Se rechaza la amasada sin albarán conforme o con adiciones de agua en obra no autorizadas.
- Central de hormigón preparado: distintivo de calidad oficialmente reconocido si lo hubiera, y documentación de dosificaciones para cada tipología prevista en proyecto.
- Acero corrugado: marcado CE o certificado de producto, certificados de ensayo del fabricante por partida y colada, y documentación de trazabilidad hasta el rollo o barra. Etiquetado identificable en obra.
- Ferralla armada en taller: certificado del taller, planos de despiece aprobados y declaración de que los procesos de enderezado, doblado y soldadura son los cualificados.
- Separadores, atado, encofrados y desencofrantes: ficha técnica, compatibilidad con el hormigón visto y con el recubrimiento nominal exigido.
- Se abre archivo de recepción por elemento estructural (cimentación, muros, pilares, forjados) antes del primer hormigonado.

**Control de ejecución**

- Replanteo, geometría y aplomado de encofrados contra planos de estructura; estanqueidad de juntas, limpieza del fondo y aplicación de desencofrante antes del montaje de armadura.
- Armaduras: diámetros, número, separación, longitudes de anclaje y solape, disposición de cercos en zonas de nudo y en cabezas de pilar, todo contrastado con los planos de despiece. Comprobación de recubrimientos mediante separadores del canto especificado.
- Paso de instalaciones, huecos y negativos: posición y refuerzos perimetrales autorizados por la dirección facultativa antes de hormigonar. No se admiten taladros ni huecos abiertos a posteriori sin cálculo.
- Puesta en obra: consistencia mediante cono en el punto de vertido, altura de vertido, vibrado por tongadas sin segregación, y continuidad entre amasadas. Registro de temperatura ambiente y medidas adoptadas en tiempo frío o caluroso.
- Juntas de hormigonado en la posición prevista en proyecto, con superficie limpia y rugosa; juntas no previstas requieren autorización expresa.
- Curado y plazos de desencofrado y descimbrado según la resistencia alcanzada, no según calendario; apeos de plantas inferiores mantenidos hasta autorización. Acta de cada hormigonado firmada.
- Acabado: planeidad, aristas, coqueras y recubrimientos vistos comprobados tras el desencofrado.

**Lotes propuestos**

- Propuesta sometida a aprobación de la dirección facultativa, que puede modificar el número y alcance de los lotes.
- Lote independiente para cimentación y muros de sótano, separado de la estructura sobre rasante.
- En estructura sobre rasante, lotificación por planta y, dentro de cada planta, separando elementos verticales (pilares y muros) de elementos horizontales (forjados y vigas), por su distinto régimen de solicitación.
- Cada tipología distinta de hormigón (resistencia, ambiente o consistencia) constituye lote propio, sin mezclar designaciones en un mismo lote.
- Frecuencia de muestreo, número de amasadas controladas y número de probetas por amasada: [PENDIENTE: frecuencia según el pliego del proyecto].
- Control de armaduras por partida y colada recibida, con lote diferenciado para la ferralla elaborada en taller: [PENDIENTE: frecuencia según el pliego del proyecto].

**Criterio de no conformidad**

- Amasada con hoja de suministro incompleta, designación distinta a la de proyecto o consistencia fuera de tolerancia: rechazo en obra y devolución, sin descarga.
- Resultado de rotura de probetas por debajo de lo exigido: se paraliza el hormigonado de elementos análogos, se identifica el elemento afectado y se abre expediente con ensayos de información complementarios (probetas testigo, ensayos no destructivos) a cargo del contratista.
- Defecto de recubrimiento, armadura faltante o solapes incorrectos detectados antes de hormigonar: corrección inmediata y nueva inspección; no se autoriza el vertido hasta el visto bueno escrito.
- Defecto detectado tras el desencofrado (coqueras, armadura vista, desviación geométrica fuera de tolerancia): propuesta de reparación redactada por el contratista, con procedimiento y materiales, que debe aprobar la dirección facultativa antes de ejecutarse.
- Si el expediente concluye insuficiencia estructural, la dirección facultativa decide entre refuerzo, limitación de uso o demolición y rehormigonado del elemento, con nuevo control completo del elemento rehecho.
- Toda no conformidad se registra con fecha, elemento afectado, causa, medida adoptada y verificación del cierre; el libro de órdenes recoge la decisión.

### Acero corrugado B500S

**Recepción de productos**

- Declaración de prestaciones y marcado CE del acero, o en su defecto documentación acreditativa equivalente del producto y de su fabricante.
- Certificado de garantía del fabricante en el que consten la designación B500S, los límites de composición y las características mecánicas garantizadas.
- Documentación del distintivo de calidad voluntario, si el acero lo tiene reconocido oficialmente, con su vigencia en la fecha de suministro.
- Hojas de suministro de cada entrega: fabricante, designación, diámetros, número de colada o partida, cantidad y referencia de obra.
- Certificado de homologación de las soldaduras y del proceso, si hay armaduras soldadas o empalmes por soldadura.
- Para armadura elaborada o ferralla armada fuera de obra, identificación del taller y documentación de trazabilidad de los aceros empleados; se rechaza el suministro sin identificación de colada.

**Control de ejecución**

- Identificación en obra de cada partida: diámetros, marcas de laminación y correspondencia con la hoja de suministro y con el despiece del proyecto.
- Estado superficial de las barras antes del montaje: ausencia de grasas, pinturas, barro, óxido no adherente y de daños por manipulación; comprobación de acopio separado del suelo y por diámetros.
- Comprobación geométrica de la ferralla montada contra los planos de armado: número, diámetro, posición y separación de barras, longitudes de anclaje y solape, disposición de cercos y estribos y de armadura de refuerzo en huecos y esperas.
- Diámetros de doblado, forma de patillas y ganchos, y ausencia de doblado y desdoblado en obra no previsto en proyecto.
- Recubrimientos: tipo, número y fijación de separadores, y su suficiencia para mantener el recubrimiento nominal durante el hormigonado, incluida la cara superior de losas.
- Estabilidad y atado del conjunto antes de hormigonar, y limpieza de las esperas y juntas de trabajo. Ensayos de características mecánicas y geométricas sobre muestras tomadas en obra con la frecuencia siguiente: [PENDIENTE: frecuencia según el pliego del proyecto].

**Lotes propuestos**

- Propuesta a aprobar por la dirección facultativa. Se plantean lotes independientes por cada fabricante, designación y serie de diámetros suministrada.
- Dentro de cada fabricante, lotes por partida o entrega, con la limitación de tonelaje que fije el pliego: [PENDIENTE: frecuencia según el pliego del proyecto].
- Para el control de ejecución, lote por planta y elemento estructural: cimentación, muros y pantallas, pilares, y forjados y vigas, con separación por fases de hormigonado.
- Los empalmes por soldadura, si existen, constituyen lote propio con independencia del resto de la armadura.
- Medición total de referencia: 46 t; la asignación definitiva de tonelaje a cada lote se cierra con las hojas de suministro reales.

**Criterio de no conformidad**

- Falta o insuficiencia de la documentación de recepción: la partida no entra en obra o queda acopiada e identificada como no apta hasta que se aporte.
- Discrepancia entre la identificación de las barras y la hoja de suministro, o partida sin trazabilidad de colada: rechazo de la partida.
- Resultado de ensayo desfavorable: se procede al contraensayo con nuevas muestras del mismo lote según lo previsto en el pliego; si se confirma, el lote se declara no conforme y se retira de la obra o, si ya está hormigonado, se aplica lo indicado en el punto siguiente.
- Defectos de ejecución en ferralla no hormigonada (recubrimientos, solapes, separaciones, diámetros): corrección antes de autorizar el hormigonado; no se firma la autorización hasta la revisión favorable.
- Defectos detectados sobre elemento ya hormigonado: el proyectista evalúa la capacidad del elemento afectado y propone refuerzo, sustitución o aceptación con reducción de prestaciones, con decisión de la dirección facultativa.
- Toda no conformidad se registra por escrito con identificación del lote, ensayo o comprobación afectada, medida adoptada y verificación posterior de su cierre.

### Fábrica de ladrillo cara vista

**Recepción de productos**

- Ladrillo cara vista: marcado CE y declaración de prestaciones del fabricante, con identificación de tipo, dimensiones, categoría de resistencia a compresión, absorción de agua, contenido de sales solubles activas y resistencia a heladas acorde a la exposición de la fachada.
- Albarán por partida contrastado con el material descargado; comprobación de que la partida procede del mismo lote de cocción y coincide con la muestra de tonalidad y textura aceptada por la dirección facultativa.
- Panel de muestra ejecutado en obra (aparejo, tono, tipo de junta, espesor y acabado del rejuntado) aprobado por escrito antes del inicio del suministro; se conserva hasta la recepción de la unidad.
- Morteros: declaración de prestaciones del mortero industrial (categoría de resistencia y, en su caso, aptitud para uso en fábrica cara vista) o dosificación aprobada si es mortero hecho en obra; identificación de cementos, cales y aditivos.
- Anclajes, llaves, armaduras de tendel, angulares, perfiles de apoyo y elementos de acero: marcado CE cuando proceda, certificado de material y de protección frente a la corrosión adecuada a la clase de exposición.
- Barrera de agua, bandas de estanquidad, piezas especiales, llagueados de ventilación y drenaje, y perfiles de coronación: fichas técnicas y compatibilidad declarada con el resto del sistema.

**Control de ejecución**

- Replanteo previo de la hoja exterior: espesor de cámara, holguras de apoyo, situación de juntas de dilatación, huecos y encuentros, contrastado con los planos de fachada y detalles del proyecto.
- Apoyo y arranque: continuidad y solape de la barrera de agua en arranque, disposición de la lámina o babero en frentes de forjado, y ejecución de llagas abiertas de drenaje y ventilación según detalle.
- Ejecución de la fábrica: aparejo y traba conforme al panel aprobado, tendeles y llagas llenos y con espesor uniforme, verticalidad, planeidad y horizontalidad dentro de las tolerancias del pliego; ausencia de rebabas y manchas de mortero sobre la cara vista.
- Trabado a la estructura: número, tipo y disposición de llaves y anclajes por paño, penetración en soporte y en tendel, armaduras de tendel en dinteles y zonas de refuerzo; no se admite anclaje sobre soporte no consolidado.
- Juntas de dilatación y movimiento: posición, anchura, limpieza del fondo, material de relleno y sellado; comprobación de que no quedan puenteadas por mortero, perfiles o cargaderos.
- Encuentros singulares: dinteles, jambas, vierteaguas, remates de coronación y encuentro con cubierta; pendiente y goterón de vierteaguas, entrega bajo carpintería y estanquidad del conjunto antes de trasdosar por el interior.
- Rejuntado y limpieza final: tipo de junta y profundidad uniformes, curado del mortero, limpieza sin productos ni presiones que alteren el ladrillo, sin eflorescencias visibles.
- Frecuencia de las comprobaciones: [PENDIENTE: frecuencia según el pliego del proyecto].

**Lotes propuestos**

- Propuesta de lotificación sujeta a aprobación de la dirección facultativa, sobre una medición total de 640 m².
- División por fachada u orientación, separando fachadas a vía pública de patios, por su distinta exposición y acabado.
- Dentro de cada fachada, subdivisión por planta o por nivel de andamio, de modo que cada lote corresponda a un tajo ejecutado por el mismo equipo y con material del mismo lote de suministro.
- Se tratan como lote independiente los paños con singularidades relevantes: petos, coronaciones, encuentros con cubierta y paños con cargaderos de gran luz.
- Tamaño de lote y número de comprobaciones por lote: [PENDIENTE: frecuencia según el pliego del proyecto].

**Criterio de no conformidad**

- Se abre parte de no conformidad con identificación del lote, paño y comprobación fallida, y se paraliza el tajo afectado, incluido el trasdosado interior que impida el acceso a la hoja exterior.
- Defectos de material (dimensiones, tono, eflorescencias, falta de documentación o marcado CE): rechazo de la partida y retirada de obra; no se admite su uso en paños vistos.
- Desviaciones geométricas fuera de tolerancia, juntas mal ejecutadas o tendeles y llagas incompletos: demolición y rehacer del paño afectado a cargo del contratista, sin admitir recrecidos ni retacados superficiales.
- Deficiencias en anclajes, armaduras de tendel, barrera de agua o drenaje de la cámara: reposición hasta alcanzar la disposición de proyecto, con apertura de los paños que sea necesaria para verificarla.
- Cuando la dirección facultativa lo considere, ampliación del control al doble de puntos de comprobación en el lote afectado y en el lote contiguo ejecutado por el mismo equipo.
- La aceptación del lote requiere cierre documental de la no conformidad: solución adoptada, ejecución verificada y conformidad expresa de la dirección facultativa, con reportaje fotográfico previo al cierre de la cámara.

### Cubierta plana invertida

**Recepción de productos**

- Lámina impermeabilizante: marcado CE y declaración de prestaciones, con identificación de tipo, espesor/gramaje y comportamiento frente a punzonamiento y estanquidad; albarán coincidente con la referencia aprobada en proyecto.
- Aislamiento térmico (poliestireno extruido): marcado CE y declaración de prestaciones con conductividad térmica, resistencia a compresión y absorción de agua a largo plazo por inmersión; comprobación de espesor nominal y escuadría de placas.
- Capa separadora geotextil: marcado CE y declaración de prestaciones, con gramaje y resistencia al punzonamiento.
- Grava: certificado de suministro con granulometría, ausencia de finos y de partículas de canto vivo; declaración de lavado.
- Elementos singulares: sumideros, cazoletas, perfiles de remate, bandas de refuerzo y morteros de formación de pendientes, con ficha técnica del fabricante y confirmación de compatibilidad con la lámina propuesta.
- Rechazo del material en obra si falta la declaración de prestaciones, si el lote no es identificable o si se aprecian láminas con pliegues marcados, deterioro por almacenamiento o rotura de embalaje del aislamiento.

**Control de ejecución**

- Soporte previo: limpieza, ausencia de coqueras y resaltes, y humedad admisible según ficha técnica de la lámina; formación de pendientes comprobada con nivel contra las pendientes grafiadas en los planos de cubierta.
- Encuentros y puntos singulares: altura de entrega de la impermeabilización en petos y paramentos, media caña o chaflán en rincones, refuerzos en esquinas y bandas de refuerzo en sumideros, contrastado contra los detalles constructivos del proyecto.
- Solapes de la lámina: dimensión mínima de solape y continuidad de la soldadura o adhesión, con verificación manual del cordón y comprobación visual del acabado de borde.
- Sumideros: cota respecto a la superficie terminada, cazoleta enrasada y ausencia de contrapendientes en su entorno; comprobación de evacuación por vertido de agua.
- Aislamiento: colocación a junta encontrada, sin holguras entre placas, apoyo continuo y espesor total acumulado según la solución de proyecto.
- Capa de protección: geotextil con solapes y sin roturas, y espesor de grava uniforme suficiente para garantizar la estabilidad frente al viento prevista en proyecto, con la banda perimetral libre según detalle.
- Prueba de estanquidad por inundación o riego continuo antes de la colocación del aislamiento y la grava, con acta firmada; frecuencia y duración [PENDIENTE: frecuencia según el pliego del proyecto].

**Lotes propuestos**

- Propuesta a aprobar por la dirección facultativa: lotificación por paños de cubierta delimitados por juntas estructurales o por petos, tratando cada paño como lote independiente.
- Lote adicional independiente para el conjunto de puntos singulares (sumideros, encuentros con petos, pasos de instalaciones y juntas), por su mayor incidencia en la estanquidad.
- Cada lote se documenta con acta de prueba de estanquidad, reportaje fotográfico previo al tapado y relación de lotes de material empleados.
- Número de comprobaciones y ensayos por lote: [PENDIENTE: frecuencia según el pliego del proyecto].

**Criterio de no conformidad**

- Apertura de parte de no conformidad con identificación del lote, la comprobación fallida y el valor obtenido frente al exigido en proyecto.
- Suspensión del tapado del paño afectado (aislamiento, geotextil y grava) hasta la resolución, para no ocultar la lámina.
- Fuga o retención de agua detectada en la prueba de estanquidad: localización del defecto, reparación con refuerzo de lámina compatible y repetición completa de la prueba sobre el mismo paño.
- Pendientes insuficientes o contrapendientes con acumulación de agua: recrecido o corrección de la capa de formación de pendientes y nueva comprobación antes de reponer la impermeabilización.
- Espesor de aislamiento o de grava inferior al de proyecto: reposición hasta el espesor exigido; no se admite compensación entre zonas.
- Producto sin documentación válida o no coincidente con el aprobado: retirada de obra; si ya está colocado, la dirección facultativa decide entre demolición y reposición o aceptación motivada previo informe justificativo del suministrador.

### Carpintería exterior de aluminio con rotura de puente térmico

**Recepción de productos**

- Declaración de prestaciones y marcado CE de las ventanas y puertas balconeras como producto acabado, con las prestaciones declaradas por el fabricante: permeabilidad al aire, estanquidad al agua, resistencia al viento, transmitancia térmica del conjunto y atenuación acústica.
- Ficha técnica del sistema de perfilería: serie, espesor de pared, tipo y continuidad de la rotura de puente térmico, y compatibilidad declarada de los herrajes y accesorios con esa serie.
- Certificado del tratamiento superficial (lacado o anodizado) con sello de calidad del aplicador, indicando espesor y color según proyecto.
- Documentación del vidrio: composición del acristalamiento, transmitancia térmica, factor solar, atenuación acústica y clase de seguridad de uso donde el proyecto la exija; marcado en el canto o etiqueta del vidrio recibido.
- Declaración de prestaciones de los materiales de sellado perimetral, precomprimidos y láminas de estanquidad de premarco, con compatibilidad química declarada frente a aluminio y al soporte de fábrica.
- Rechazo en descarga de unidades con perfiles deformados, golpes en el lacado, vidrios con lascas o roturas de canto, o sin protección de transporte.

**Control de ejecución**

- Replanteo de huecos antes del pedido: dimensiones reales de albañilería frente a plano de carpintería, escuadría y plomo del hueco; verificación de que el trasdosado autoportante permite el remate previsto.
- Colocación y fijación del premarco: nivelación, aplomado, diagonales, anclaje al soporte y continuidad de la lámina o banda de estanquidad en el encuentro con la fábrica de ladrillo cara vista y con el aislamiento interior.
- Continuidad de la rotura de puente térmico en la unión marco-premarco y en el encuentro con el aislamiento del cerramiento, sin puentes metálicos pasantes ni fijaciones que atraviesen la cámara aislante.
- Sellado perimetral exterior: limpieza y cebado del soporte, sección y anchura de junta conforme a detalle, ejecución continua sin coqueras ni interrupciones en esquinas.
- Acristalamiento: calzos de apoyo y periféricos, holguras de canto, y drenaje y ventilación del galce del vidrio abiertos y no obstruidos por el sellado.
- Funcionamiento en obra terminada: maniobra de hojas, cierre en todos los puntos de bloqueo, ausencia de roces, drenajes del marco practicables y estanquidad frente a agua vertida en jamba y vierteaguas. Comprobación contra plano de carpintería y prestaciones declaradas. Frecuencia de comprobaciones: [PENDIENTE: frecuencia según el pliego del proyecto].

**Lotes propuestos**

- Propuesta de lotificación de los 96 m² a aprobar por la dirección facultativa.
- Lote por planta de vivienda, separando la carpintería de fachada principal de la de patio si difieren en serie, tipología o exposición.
- Lote independiente para las puertas balconeras y para las unidades de dimensión o composición singular no repetidas.
- Lote independiente por cada suministrador o por cada serie de perfilería distinta que se incorpore a la obra.
- Número de comprobaciones por lote: [PENDIENTE: frecuencia según el pliego del proyecto].

**Criterio de no conformidad**

- Apertura de parte de no conformidad con identificación de la unidad, hueco, lote y comprobación fallida, con comunicación a la dirección facultativa antes de continuar el montaje en huecos del mismo lote.
- Falta o insuficiencia de la documentación de recepción: material retenido y no incorporado a la obra hasta su subsanación; si no se aporta, sustitución por producto conforme.
- Defecto de ejecución subsanable (sellado discontinuo, drenajes obstruidos, ajuste de herrajes, calzado del vidrio): corrección y nueva comprobación sobre la unidad corregida.
- Defecto no subsanable o que afecte a la continuidad de la rotura de puente térmico o a la estanquidad del premarco: desmontaje y reposición de la unidad completa.
- Fallo repetido en un mismo lote: ampliación del control al resto de unidades del lote, según lo que determine la dirección facultativa.
- Registro del cierre de la no conformidad, con la comprobación de conformidad posterior, en el archivo de control de obra.

## 4. Programa de control de la estructura
> La referencia es el **Código Estructural (RD 470/2021)**. La EHE-08 y la EAE están derogadas desde el 10 de noviembre de 2021: un plan que las cite está citando una instrucción que ya no existe.
Antes de empezar el control en obra, la dirección facultativa aprueba un **programa de control** preparado sobre este plan, que tiene en cuenta el plan de obra del constructor y su autocontrol, y que contiene al menos:
| | Aspecto | En esta obra |
|---|---|---|
| a) | Productos y procesos objeto de control, con sus lotes y unidades de inspección y el criterio de no conformidad | Los del punto 3 |
| b) | Medios materiales y humanos destinados al control, y qué se subcontrata | Laboratorio de Control del Sureste S.L. |
| c) | Programación del control según el autocontrol del constructor y el cronograma de obra | [PENDIENTE: cronograma] |
| d) | Responsable de la toma de muestras y procedimiento: lotificación, probetas y conservación hasta el laboratorio | [PENDIENTE: responsable de la toma de muestras] |
| e) | Sistema de documentación del control durante la obra | Registros firmados, físicos o electrónicos |
El constructor elabora además su **programa de autocontrol**, que aprueba la dirección facultativa antes del inicio de los trabajos, y registra en él todas sus comprobaciones.
## 5. Control de la obra terminada
Sobre el edificio terminado, o sobre sus partes e instalaciones, se hacen las comprobaciones y pruebas de servicio previstas en el proyecto, las ordenadas por la dirección facultativa y las exigidas por la legislación aplicable.
[PENDIENTE: pruebas de servicio previstas: estanquidad de cubiertas y fachadas, presión de fontanería, estanquidad de saneamiento, y las que fije el proyecto]
## 6. Documentación y depósito
La obra dispondrá de documentación de seguimiento con, al menos: libro de órdenes y asistencias; libro de incidencias de seguridad y salud; el proyecto con sus anejos y modificaciones autorizados; la licencia de obras y la comunicación de apertura del centro de trabajo; y el certificado final de obra.
Terminada la obra, el director de la ejecución deposita la documentación del control en el colegio profesional correspondiente o en la Administración competente.
## 7. Valoración del coste del control
**8.400,00 €**, que se incorpora al presupuesto de la obra.
## 8. Aprobación
| | Nombre | Firma | Fecha |
|---|---|---|---|
| Director de la ejecución de la obra | Luis Ortiz, arquitecto técnico | ______________ | __________ |
| Director de obra | [PENDIENTE: nombre] | ______________ | __________ |